常州市健辉化工有限公司

特点： * 浓缩液体,有少量沉积物 * 不含六价铬和氧化剂的三价铬钝化工艺 * 优于对六价五彩钝化的要求 * 形成一透亮的绿色微呈彩虹色的涂层 * 钝化层易于用有机染料染色 * 使用期长,如果引用后面水洗槽液回流使用更佳 配制： HY-3 12.5%（体积比） HY-3 粉末 按需要加 注意：先加入HY-3 再用自来水稀释到最终体积（也可用热的自来水） 所需值： 钴 1g/l (≥1g/l) 温度： 60℃ (55-80℃) 时间： 60秒 (30-90秒) pH-值： 1.8 (1.8-2.0) 用硝酸或碳酸氢钠（或碳酸钠）调整 搅拌： 机械搅拌 消耗： 消耗量几乎只根据带出量而定，每带出1L的槽液，需添加125毫升的HY-浓缩液，最好是根据分析结果进行添加在钝化前的最后一道，我们建议用0.5Vol%的硝酸溶液浸泡，特别是对碱性镀锌的工件。 HY-3粉末只在锌含量过高时用于降低锌含量，不过要注意加时槽液温度不能低于60℃，以免把钴也给沉淀了，加入之后，需要静置沉淀，然后过滤去除。由于HY-3的配制浓度高,我们建议将后面的水洗槽液回流使用。如果钝化槽里铁含量过高，首先会影响钝化层颜色的变化，然后也会使防腐性能比正常情况下差。因此对于铁的带入量较高的槽，我们建议安装一个离子交换系统。 滴定分析： 试剂：10% 氢氧化钠,30% 双氧水，浓缩盐酸，碘化钾，0.1N硫代硫酸钠溶液,1%淀粉溶液。 步 骤： 移取2ml钝化槽液入250ml 锥形瓶，加入20ml 10%的氢氧化钠溶液，静置几分钟，加入大约80ml软化水，再加入5 ml双氧水，用表面皿盖住锥形瓶口，静置5分钟，再加一次5 ml双氧水，用表面皿盖住锥形瓶口，静置5分钟，煮沸溶液至少20分钟（如果锥形瓶中的溶液在煮沸过程中已低于50ml,则停止加热,煮的过程中用表面皿盖住锥形瓶口）， 以除去过量的双氧水，冷却溶液至室温，加入40ml 17%的盐酸酸化，然后补水至150ml,再加4g 碘化钾（颜色变至深红色或棕色），用0.1N 硫代硫酸钠滴定至淡黄色,再加入几滴淀粉溶液,继续滴定至深蓝色变成浅绿色. 换算：消耗的毫升数 × 1.103=Vol % HY-3 问题解决： 现 象 原 因 解决方案 在钝化层有轻微的发雾 a) pH值太高 b) 缺少络合剂HY-3粉末 （锌含量高会引起络合剂的沉积） a) 用硝酸调整pH值至1.8左右 b) 以1g/l的比例步骤逐步加入的HY-3粉末，一次性加入不能超过2g/l的量 （对于1g/l的锌，需加2g/l的HY-3粉末） 出现黄色钝化层 槽液中铁含量过高 找出铁的来源及终止它，大量的铁可通过提高PH值到3.5（用碳酸氢钠）时使其沉淀并过滤之， 钝化层发雾以及防腐性能差 钝化的工作参数不正确 检查浓度、PH值、温度、应用时间、搅拌及校正这些参数 技术资料： 20℃的条件下 外观 密度（g/ml） pH-值 HY-3 液体 暗灰紫色 1.42(1.37-1.46) <1 HY-3粉末 白色-红色粉末 0.82（0.83-0.79） 六价铬含量测试： 工件送往检测机构检测时，请检测机构使用ZVO-0101-UV-05e方法进行钝化膜中六价铬含量检测。