常州市健辉化工有限公司

特性： * 浓缩液体,无沉积物 * 不含六价铬和氧化剂的三价铬钝化 * 对滚镀的蓝白钝化工件也明显优于一般的防蚀标准， * 即使浸没时间很短也能形成一强度较好的蓝白钝化层 * 使用期长 * 根据浓度的分析，可通过加入浓缩液来调节和控制槽液 应用： 组 成： 7 Vol% （5-12 Vol%） 温 度： 20℃ (15-30℃) pH-值 1.9 (1.7-2.2) 用硝酸或碳酸氢钠调整 pH-值 <1.7： 防腐能力降低 pH-值 >2.2： 钝化膜表面出现黄色,防腐能力降低 浸没时间: 30秒 (15-60秒) 随着槽液的老化,根据66X校正卡来相应调整浓度及浸没时间 搅 拌： 机械搅拌或空气搅拌 槽体材料：耐酸塑料衬层的钢槽 提 示： HY-9使用期限无限制,影响因素是铁离子的浓度.根据 滴定分析： 试剂： 10% 氢氧化钠,30% 双氧水，浓缩盐酸，碘化钾，0.1M硫代 硫酸钠溶液,1%淀粉溶液 步骤： 移取10ml入250ml 锥形瓶，加入大约50ml去离子水，再用氢氧化钠溶液调整pH至约10(颜色变化),加入约5 ml 双氧水,加热煮沸溶液30-40分钟，应彻底除去过量的双氧水,冷却溶液并用盐酸酸化，此时颜色应为橙色，加入约2 g 碘化钾,用0.1M硫代硫酸钠滴定至淡黄色.再加入几滴淀粉指示剂,0.1M硫代硫酸钠溶液滴定至浅绿色 换算： 消耗的毫升数 x 1.19=Vol % HY-9 技术参数： 外观： 深紫色 密度：（20℃，g/ml） 1.143 pH-值：（浓缩液） <1 发黄问题的存在 原因： 可能出现的颜色 1，过钝化 （黄色） 2，钝化不足 （红黄） 3，铁杂质 （黄） 一、过钝化-------------黄色 PH 过高 应该小于2.2 浓度过高 一般不大于7vol% 时间太长 视工件的实际需要定 A：用稀硝酸调整PH 到工艺范围 B：测验钝化液的浓度到工艺范围 C：减少钝化时间（30S—25S---20S---15S） 二、钝化不足---------金红 PH 过低， 一般大于1.7 浓度低 调整浓度到工艺范围 时间短 延长钝化时间 A：用碳酸氢钠稀溶液调整PH B：延长钝化时间（20s—30s---40s） C：增加钝化液浓度（理想浓度7vol%） 如果改变一和二都没有效果，仍然有黄色出现，那就是铁杂质的问题了（铁大于250PPM） 说明： 1、当钝化的进行，槽液里面锌含量将会增加，所以钝化的速度也要加快，同时可以用缩短钝化时间的办法克服反应快的现象。（锌的最大容忍量为10g/l） 2、不要使用铁或不锈钢的任何设备（槽体，加热或冷却设备，或工具篮），铁杂质很容易进入钝化液中,而影响钝化液。（铁最大容忍量250—300ppm） 3、按照正常的操作，不考虑溶液的带出或带入，就钝化所消耗的浓缩液HY-9量为：12000---14000平方分米每升。客户可以根据实际操作情况，添加量酌情调节。 4、操作者在使用时，首先要检查钝化液的PH 值，温度，到操作要求范围。以确保钝化的正常进行。